陕西建工特种设备安全管理与技术创新实践

一、引言

陕西建工集团作为陕西省建筑业龙头企业，在大型基础设施、超高层建筑、工业厂房等领域承担了大量重点工程。特种设备（如塔式起重机、施工升降机、架桥机、压力容器等）是保障施工效率与安全的核心装备。陕西建工围绕特种设备“全生命周期管理”构建了制度、技术、人才三位一体的管控体系，形成了具有行业示范意义的实践成果。

二、特种设备安全管理体系

1. 制度建设

陕西建工依据《特种设备安全法》《特种设备使用管理规则》等法规，制定了《特种设备安全管理办法》《起重机械专项检查标准》等企业规范，明确集团、分公司、项目部三级管理职责，实行“一机一档、专人专管”制度，覆盖设备采购、安装、检验、使用、维保、报废全流程。

2. 过程管控

• 准入管理：租赁设备须具备特种设备制造许可证、产品合格证及监督检验证明；安拆单位须持有相应资质。
• 检验检测：严格执行安装后监督检验、定期检验和日常自检，检验合格标志悬挂于设备显著位置。
• 人员持证：塔机司机、信号司索工、升降机司机等特种作业人员100%持证上岗，并定期开展复训考核。
• 智慧监管：推广塔机安全监控系统、升降机人脸识别启动系统、吊钩可视化系统，实时监测力矩、幅度、高度、风速等参数，超限自动报警并限制操作。

三、重点特种设备管理实践

1. 塔式起重机

针对群塔作业交叉碰撞风险，陕西建工在大型项目推行“群塔防碰撞系统”，通过传感器与算法实现区域限制、防碰撞预警和远程降档控制。建立塔机顶升加节“作业令”制度，顶升前须完成专项方案审批、安全技术交底和现场条件核查。

2. 施工升降机

推广应用SC系列变频施工升降机，配备超载保护、门锁联动、防坠安全器等装置。部分项目引入升降机运行监控平台，实时记录载重、人数、楼层停靠数据，杜绝超载和违规运行。

3. 架桥机与门式起重机

在高速公路、铁路项目中，对架桥机实行“首件验收+第三方检测”双重把关，安装完成后由具备资质的检测机构进行载荷试验。门式起重机重点强化轨道基础验收、夹轨器与锚固装置检查，防范大风天气倾覆风险。

四、技术创新与数字化赋能

陕西建工依托省级企业技术中心，开展特种设备安全技术创新：

• 物联网监测：在塔机、升降机关键部位部署传感器，数据接入集团远程监控平台，实现设备运行状态实时看板管理和异常预警推送。
• BIM+特种设备布置：在超高层项目运用BIM技术优化塔机选型与布置，模拟群塔作业工况，减少碰撞风险。
• 无人机巡检：利用无人机对高处设备结构、附着装置进行定期巡检，替代人工高危检查作业。

五、应急管理与培训

集团各项目均编制特种设备专项应急预案，每半年组织一次起重伤害、设备倾覆等场景的应急演练。建立区域应急物资储备库，配备警戒、破拆、急救装备。在培训方面，设立特种设备安全体验区，通过VR模拟、实操考核提升作业人员风险辨识与应急处置能力。

六、成效与展望

通过系统化管理，陕西建工特种设备事故率保持行业较低水平，多个项目获评省级文明工地和国家安全标准化工地。集团将深化“工业互联网+特种设备”融合应用，推进设备全寿命周期数字孪生管理，探索AI视频识别违章作业、预测性维护等新技术，持续提升特种设备本质安全水平，为建筑业高质量发展提供坚实保障。